天津钢管集团股份有限公司生产能力介绍

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天津钢管集团股份有限公司（TPCO）装备从德国、意大利、美国、比利时和英国等国引进世界上最先进的直接还原铁、炼钢、轧管和管加工技术设备，配备完善的自动化控制及检测系统，拥有模拟井下条件全尺寸油套管复合力试验系统和腐蚀评价统能有效控制产品质量。是目前世界上规模最大、技术装备最先进的无缝钢管生产商。TPCO始终保持技术装备上领先优势，
拥有MPM、PQF、ASSEL和REM(斜轧扩管)四种机型七套轧机。目前Φ168PQF轧管机组是世界第一套PQF
三辊式
高精度连轧管机组，Φ460PQF轧管机组是世界第一套最大口径PQF连轧管机组，Φ508PQF轧管机组是目前世界上最大口径连轧管生产线，代表当今无缝钢管连轧生产工艺技术最先进水平。
 
现今TPCO无缝钢管年生产能力已达400余万吨，其中高压锅炉管10万吨、高压化肥管15万吨、油套管150万吨、特殊扣50万吨、气瓶管20万吨、管线管20万吨，产品广泛应用于能源、化工、造船、机械制造、基础设施等各个行
业并出口到百余个国家和地区。钢管外径范围Ф48mm～Ф711mm；壁厚范围Ф3.5mm～Ф60mm。天津钢管集团在技术创新与产品开发方面所取得进步，极大地丰富国产钢管品种。天管集团在做大做强钢管主业同时，
坚持适度多元发展，建成冷轧不锈钢薄板、铜杆、彩涂板、气瓶、钻杆等一批高水平项目，同时还发展设备制造和国际贸易等新型产业。
 
(1)
 
原料系统：可年供优质铁水100万吨、优质海绵铁30万吨；
 
 
(2)
 
炼钢系统：拥有三座超高功率电弧炉（150吨/100吨/100吨），配备LF钢包炉及真空脱气（VD/VOD/RH）设备、连铸机（配备电磁搅拌以有效减轻铸坯成份偏析）、模铸和快锻设备；可以生产P91、P92、13Cr等高合金铸锻坯。
 
(3)
 
轧管系统：7套轧管机组：一套MPM机组、一套ASSEL机组、四套世界上最先进PQF三辊连轧管机组、一套大口径斜轧扩管REM机组。
 
(4)
 
管加工系统：有13条热处理线(其中一条光亮热处理线，一条固熔热处 理线)、14条螺纹加工线、条光管加工线。配有车丝机、水压机、称重测长装置、接箍拧接机、接箍磷化装置、镦粗机、漏磁、涡流和超声无损探伤设备等。热处理线预计年生产能近200万吨。

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